散热器铝型材表面处理方式有哪些,散热器铝型材表面处理方式存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。回顾镇江散热器铝型材的发展历史,存在着两大分支,一方面是表面处理方式的发展,另一方面是型材结构的发展,粉末喷涂处理方式的出现略晚于其他的处理方式。
铝及其合金化学氧化所生成的氧化膜较薄,通常厚度为0.5~4μm,且膜层较软,不耐磨,耐腐蚀性能低于电化学氧化膜,但化学氧化膜的吸附性较强,是涂料涂装的好底材。
化学氧化方法有碱性溶液氧化法(厚度0.5~1μm),磷酸—铬酸盐法(厚度3~4μm),铬酸盐氧化法(0.5μm左右),低浓度氟化物处理法(较薄)。
电子散热器中铝及其合金的电化学氧化,是在电解液中,铝制品作为阳极,在外加电流的作用下,形成氧化膜,通常称为阳极氧化。方法主要有:硫酸阳极氧化(5~20μm,工艺简单,氧化胶性能好),铬酸阳极氧化(2~5μm,不适于含铜量高于4%的铝合金件的氧化处理),草酸阳极氧化(8~20μm),其他方法有硬质及瓷质阳极氧化等。
为提高氧化膜的耐蚀、耐磨等性能,氧化后一般应进行封闭处理,常用的方法有热水封闭、水蒸气封闭、重铬酸钾溶液封闭、有机物封闭等方法。