铝挤压技术
镇江散热器铝挤压技术简单地说，铝锭加热到约520〜540℃，在高压下使铝流通过槽与挤出模具，使散热器早期胚胎，然后散热器上的胚胎切割，切割槽和其他处理后，我们做了共同的电子散热器价格。铝挤压技术更容易实现，而且在早期的市场也被广泛应用。常用的铝挤压材料，具有良好的导热性（约160〜180 W / m.K）和加工性。然而，由于其自身材料的局限性，翅片的厚度和长度的比例不能超过1:18。
可挠性制程
柔性工艺由第--铜或铝板，成型机成一体式散热片，然后使用穿刺模将固定在底板上，然后使用高频金属焊接机，并将加工底座焊接在一起，由于连续粘合的工艺，适合厚度比散热片厚，电子散热器，而散热片整体形状，有利于导热的连续性，散热片厚度仅为0.1mm，可大大降低材料的要求，并在热量吸收重量传热面积。为了实现批量生产，并且在界面阻抗接口时克服，上下两层处理部分同时进料，自动化一直是过程，上下层联合采矿高频焊接，材料融合防止界面阻抗建立高强度，密切间隔散热片。由于该方法是连续的，它可以批量生产，并且由于重量的显着降低，提高性能，可以提高传热效率。
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